工作原理該設備利用高壓泵將水加壓至 500 公斤壓力，形成高速高壓的水射流。當水射流通過高壓噴砂桿時，會自吸入砂子等磨料，水和砂子混合后同時沖擊到物件表面，強大的打擊力度能夠有效去除鐵銹、油漆等頑固污漬。設備組成動力系統：可選擇電機、柴油機或汽油機作為動力源。電機驅動的清洗機適用于有穩定電源的場所，運行平穩、噪音小；柴油機或汽油機驅動的清洗機則具有較好的機動性，適用于戶外或無電源的場所。高壓泵：通...
工作原理
該設備利用高壓泵將水加壓至 500 公斤壓力，形成高速高壓的水射流。當水射流通過高壓噴砂桿時，會自吸入砂子等磨料，水和砂子混合后同時沖擊到物件表面，強大的打擊力度能夠有效去除鐵銹、油漆等頑固污漬。
動力系統：可選擇電機、柴油機或汽油機作為動力源。電機驅動的清洗機適用于有穩定電源的場所，運行平穩、噪音小；柴油機或汽油機驅動的清洗機則具有較好的機動性，適用于戶外或無電源的場所。
高壓泵：通常采用陶瓷柱塞泵，具有耐磨、耐腐蝕的特點，能夠長時間穩定地輸出高壓水。同時，配備多層工業級密封件，防止水泄漏，確保設備的正常運行。
噴槍和噴嘴：噴槍用于控制水射流的噴射方向和位置，一般采用人體工程學設計，握持舒適，操作方便。噴嘴有多種類型可供選擇，如圓形、扇形、旋轉噴嘴等。不同形狀的噴嘴適用于不同的清洗場景，例如旋轉噴嘴適用于較重的銹蝕污垢，扁平噴嘴適用于較輕的銹蝕污垢。
控制系統：具備壓力調節、流量控制、設備啟動和停止等功能。通過控制系統，可以根據實際需要靈活調整水射流的壓力和流量，以達到最佳的除銹效果。同時，還具有安全保護功能，如欠壓、過流、缺項保護等，防止設備因異常情況而損壞。
環保高效：以水為清洗介質，不使用化學藥劑，避免了化學藥劑對環境的污染和對被清洗物體的腐蝕。同時，噴砂除銹的方式能夠快速有效地去除頑固的銹層和油漆，提高清洗效率。
清洗質量高：500 公斤的高壓水射流結合噴砂工藝，可以深入到物體表面的微小縫隙和孔洞中，徹底清除銹跡和污垢，使清洗后的物體表面光潔、無殘留。并且可以精確控制除銹深度和范圍，不會對物體基體造成損傷。
適用范圍廣：可用于各種工業設備、船舶、鋼結構、管道等的除銹清洗，還可用于水泥廠預熱室結皮、釜罐、熱交換器等的清洗，以及鑄件除銹、學校橡膠跑道清洗、石材表面拉毛等工作。
準備工作：在使用前，檢查設備的各個部件是否連接牢固，有無松動、泄漏等情況。檢查水源是否清潔，避免水中的雜質堵塞噴槍和噴嘴。同時，根據清洗對象和污漬程度，選擇合適的噴嘴和磨料。
操作過程：啟動設備，待設備運行穩定后，將噴槍對準清洗對象，保持適當的距離和角度。一般來說，噴槍與被清洗物體表面的距離應在 10-30 厘米左右，具體距離可根據實際情況進行調整。在清洗過程中，要保持噴槍的均勻移動，避免過度集中在一個區域，確保除銹效果均勻。
安全注意事項：操作人員必須佩戴適當的個人防護裝備，如防護眼鏡、安全帽、防護服、手套和耳塞等。在操作過程中，嚴禁將噴槍對準人和動物，避免發生意外事故。同時，要注意設備的運行狀態，如發現異常情況應立即停機檢查。
日常維護：每次使用完畢后，應及時清理設備表面的污垢和水漬，防止其腐蝕設備外殼。檢查高壓水管、噴槍、噴嘴等部件是否有損壞，如有損壞應及時更換。定期對設備進行全面檢查，包括檢查高壓泵的機油油位、密封件的密封情況、過濾器的過濾效果等。
定期保養：每隔一定時間（一般為 100-200 小時），對高壓泵進行保養，更換機油和濾清器。同時，檢查泵體內部的柱塞、閥組等部件的磨損情況，如有磨損應及時更換。對設備的電氣系統進行檢查，確保電線連接牢固，電器元件無損壞。
